随着工业技术和密封技术的发展，废水输送提升 用泵在电镀行业大量使用，对电镀废水输送提升 用泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。
电镀废水输送提升 用泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用，电镀废水输送提升 用泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对电镀废水输送提升 用泵的密封更加严格。电镀废水输送提升 用泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：
1、轴套与轴间的密封
2、动环与轴套间的密封
3、动、静环间密封
4、对静环与静环座间的密封
5、密封端盖与泵体间的密封
现象：操作中密封发出爆裂声（端面爆裂声）
可能的原因：密封液在密封界面汽化；加强密封面的冷却
解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
现象：密封连续滴漏
可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面产生热变形
解决方法：在安装过程中，辅助密封被划伤O形圈老化，由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。
现象：弹簧失效
可能的原因：由于腐蚀作用，金属附件损坏，传动机构被腐蚀
解决方法：检查不正确的安装尺寸，检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线，检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形，检查压盖垫片的比压是否合适，检查密封面间有无其他固体颗粒，如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹，更换主、配合密封环。
现象：操作过程中，密封发出尖啸声
可能的原因：密封处的润滑液量不足
解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
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