随着工业技术和密封技术的发展,废水输送提升 用泵在电镀行业大量使用,对电镀废水输送提升 用泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。
电镀废水输送提升 用泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,电镀废水输送提升 用泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对电镀废水输送提升 用泵的密封更加严格。电镀废水输送提升 用泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:
1、轴套与轴间的密封
2、动环与轴套间的密封
3、动、静环间密封
4、对静环与静环座间的密封
5、密封端盖与泵体间的密封

现象:操作中密封发出爆裂声(端面爆裂声)
可能的原因:密封液在密封界面汽化;加强密封面的冷却
解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
现象:密封连续滴漏
可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面产生热变形
解决方法:在安装过程中,辅助密封被划伤O形圈老化,由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。
现象:弹簧失效
可能的原因:由于腐蚀作用,金属附件损坏,传动机构被腐蚀
解决方法:检查不正确的安装尺寸,检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线,检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形,检查压盖垫片的比压是否合适,检查密封面间有无其他固体颗粒,如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹,更换主、配合密封环。
现象:操作过程中,密封发出尖啸声
可能的原因:密封处的润滑液量不足
解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
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